În cele ce urmează sunt prezentate pe scurt proprietățile de vopsire și imprimare ale coloranților obișnuiți pentru țesăturile din bumbac pur.
1. Coloranți directi
Coloranții directi sunt solubili în apă și pot fi vopsiți direct pe fibre de bumbac în soluții neutre sau slab alcaline. Adăugarea de electroliți neutri, cum ar fi sare în timpul vopsirii, poate crește cantitatea de impurități de pe colorant. Coloranții directi au cromatograme complete, metode simple de vopsire și prețuri relativ ieftine. Au fost cândva materialele principale ale țesăturilor de bumbac. Cu toate acestea, stratul de vopsit al acestui tip de colorant nu este suficient de bun și trebuie fixat în post-procesare.
2. Coloranți reactivi
Coloranții reactivi se referă la coloranții solubili care conțin grupări reactive. În condiții adecvate, se poate combina chimic cu fibre celulozice și fibre proteice, îmbunătățind considerabil rezistența culorii obiectelor vopsite la spălare și săpun. În același timp, are și avantajele vopsirii și imprimării simple, culori strălucitoare, spectru uniform de culori și preț mai ieftin. Cu toate acestea, coloranții în general reactivi au o rată de fixare scăzută și sunt ușor hidrolizați în soluții alcaline, rezultând culoarea plutitoare. Prin urmare, metoda de vopsire mai întâi și apoi de fixare a culorii țesăturii este adoptată pentru a îmbunătăți rata de fixare a vopselei. Pentru imprimare, imprimarea într-o fază sau în două faze trebuie selectată în funcție de diferitele tipuri de coloranți. Există, de asemenea, unii coloranți reactivi cu rezistență slabă a culorii la albirea cu clor și rezistență a culorii la intemperii.
3. Coloranți de cuvă
Coloranții de cuvă sunt insolubili în apă și nu pot fi vopsiți direct. Trebuie redus la leuco în soluția puternică reducătoare alcalină de sodă caustică și hidrosulfit, iar fibra de bumbac este vopsită de leuco. După oxidare, este restaurat la colorant insolubil și fixat pe fibră. Cromatograma coloranților de cuvă este completă, culoarea este strălucitoare, iar rezistența culorii la lumina soarelui și la săpunare sunt toate bune. Cu toate acestea, din cauza prețului ridicat, unele soiuri galbene și portocalii au efect de fragilitate fotosensibilă, astfel încât aplicarea lor este limitată. La vopsire sau imprimare, este necesar să se întărească tratamentul post-săpun pentru a elimina culoarea plutitoare și a îmbunătăți luminozitatea.
4. Coloranți solubili de cuvă
Coloranții de cuvă solubili sunt derivați ai coloranților de cuvă, care sunt solubili în apă. După ce au fost vopsite pe fibre, acestea trebuie să fie oxidate într-o soluție acidă pentru a hidroliza și oxida coloranții și a reveni la coloranți insolubili în cuvă pentru vopsirea fibrelor. Procesul de vopsire a coloranților solubili în cuvă este relativ simplu, vopsirea este mai uniformă și rezistența la vopsire este mare. Cu toate acestea, acest colorant este scump și este folosit în principal pentru vopsirea și imprimarea țesăturilor din bumbac deschise și de culoare medie.
5.
Coloranți cu sulf
Coloranții cu sulf sunt insolubili în apă, dar pot fi dizolvați în soluție de sulfură de sodiu și redusi la leuco. După ce leuco este absorbit de fibrele de bumbac, este oxidat în coloranți insolubili și fixat pe fibrele de bumbac. Coloranții cu sulf sunt utilizați în principal pentru vopsirea produselor de culoare închisă din fibre de bumbac. Gradul de spălare și expunere la soare este bun, metoda de vopsire este simplă și prețul este ieftin, dar rezistența culorii la frecare este slabă și culoarea nu este suficient de strălucitoare. Unii coloranți (cum ar fi negru de sulf) vor face fibrele casante în timpul procesului de depozitare a țesăturii, așa că este necesar un tratament anti-casant după vopsire. Coloranții cu sulf galben și portocaliu au adesea un efect fotosensibil fragil asupra fibrelor.
6. Coloranți azoici insolubili
Coloranții azoici insolubili sunt formați dintr-un primer (cromofor) și un revelator (cromofor) în mijlocul a doi coloranți. La vopsire, țesătura este mai întâi amorsată cu o soluție de sodă caustică de cromofor și apoi dezvoltată cu o soluție de diazoniu a unui cromofor. Cromoforul de pe țesătură și compusul diazoic al cromoforului sunt cuplate pentru a forma coloranți azoici insolubili, care sunt fixați pe țesătură. superior. Deoarece gheața este necesară pentru reacția de diazotare a cromoforului, coloranții azoici insolubili sunt numiți și coloranți de gheață. Acest tip de colorant are o culoare strălucitoare, o rezistență bună a culorii la săpun și o rezistență bună a culorii la lumina soarelui, dar o rezistență slabă a culorii la frecare și și mai slabă rezistență la frecarea umedă.
7. Stabilizați coloranții azoici insolubili
Coloranții azoici insolubili stabilizați sunt amestecuri de cromat de sodiu și compuși diazoici stabilizați temporar. În circumstanțe normale, cei doi nu suferă o reacție de cuplare. După un anumit tratament după imprimare, compusul diazo temporar stabil este transformat într-un compus diazo activ, care este cuplat cu cromofor pentru a forma un colorant azoic neprofund. Acești coloranți sunt folosiți în principal pentru a imprima modele mici.